鍛造爐、壓鑄機等熱源設備表面溫度超 200℃,導致車間局部區(qū)域溫度驟升,傳統(tǒng)空調(diào)送風距離短(僅 5-8 米),無法覆蓋 10 米以上層高的開闊空間,3 米以上區(qū)域溫度常達 38℃以上。
某五金鍛造廠使用傳統(tǒng)風扇 + 噴霧,雖短期降溫 3-4℃,但設備電機因高溫頻繁停機,年均維修成本增加 45 萬元。
切割、打磨工序產(chǎn)生的金屬粉塵粒徑小(1-5μm 為主),傳統(tǒng)空調(diào)濾網(wǎng)易堵塞,導致降溫效率衰減 30% 以上,且粉塵堆積加速設備老化,軸承磨損率增加 25%。
沿海地區(qū)五金車間濕度超 80%,普通設備外殼易銹蝕,故障頻率較干燥地區(qū)高 40%。
傳統(tǒng)中央空調(diào)每小時耗電 750 度(5000㎡車間),月均電費超 50 萬元,而環(huán)保政策要求工業(yè)企業(yè)單位產(chǎn)值能耗下降 15%,高耗電設備面臨整改壓力。
行業(yè)認證背書:通過 ISO9001 質(zhì)量管理體系、CRAA 產(chǎn)品認證,設備防護等級達 IP54,適合多粉塵、高濕度環(huán)境。
標桿企業(yè)首選:比亞迪坪山五金車間、海信空調(diào)五金部件廠、創(chuàng)維精密五金加工中心等均采用潤東方方案,降溫達標率 100%,設備故障率下降 60%。
熱源區(qū)域定向送風:針對鍛造爐、沖壓機等高溫工位,采用 “主機 + 變徑風管” 直送冷風,局部降溫可達 15℃(如 45℃操作區(qū)降至 30℃),配合崗位風扇形成立體降溫,保障工人操作舒適度。
鋼結(jié)構(gòu) / 混凝土廠房全適配:
大型鋼結(jié)構(gòu)車間(如京東物流五金倉儲加工區(qū))采用樓頂?shù)跹b + 超長風管,單臺設備覆蓋 300㎡,30 分鐘內(nèi)整體降溫 8-10℃;
多層混凝土車間(如唯品會五金配件加工樓)通過側(cè)墻懸掛 + 管道分流,避免樓板打孔,安裝周期縮短 30%。
蒸發(fā)冷卻技術:采用多層波紋植物纖維濕簾,水蒸發(fā)效率提升 30%,5000㎡車間每小時僅耗電 25 度,年節(jié)省電費超 300 萬元,1.5 年即可收回設備成本。
智能變頻系統(tǒng):實時監(jiān)測設備運行狀態(tài),非生產(chǎn)時段自動調(diào)低風速,能耗再降 40%,較傳統(tǒng)空調(diào)節(jié)能 87%。
三級過濾系統(tǒng):初效濾網(wǎng)攔截 5μm 以上顆粒,中效濾網(wǎng)過濾 1μm 粉塵,活性炭層吸附油霧異味,粉塵攔截率達 85%,PM10 濃度從 800μg/m3 降至 120μg/m3 以下。
防腐設計:沿海車間采用 304 不銹鋼外殼 + 電泳噴涂工藝,耐鹽霧腐蝕性能提升 3 倍,設備壽命延長至 15 年,維護成本下降 50%。
免費設計與參觀:提供五金車間降溫方案免費設計,工程師現(xiàn)場勘測熱源分布,出具《降溫方案及能耗測算報告》;開放比亞迪、伊之密等五金車間降溫案例實地參觀,直觀感受 28℃舒適生產(chǎn)環(huán)境。
超長質(zhì)保承諾:核心部件(電機、水泵)保修 5 年,整機質(zhì)保 1 年,提供終身維修服務,全國 300 + 服務網(wǎng)點實現(xiàn) “1 小時響應、4 小時上門、24 小時解決故障”,確保旺季生產(chǎn)零中斷。
20 年行業(yè)經(jīng)驗:超 13000 家降溫案例,3000 + 五金車間實戰(zhàn)經(jīng)驗;
全鏈路服務:免費設計 + 案例參觀 + 5 年核心質(zhì)保;
技術領先:節(jié)能 80%+ 粉塵凈化 85%+ 全場景適配,成為五金加工企業(yè)的降溫首選。
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